冷縮電纜終端頭的制作,電纜終端頭,冷縮電纜附件廠 ：

冷縮電纜附件發(fā)熱的原因

在日常安裝應(yīng)用種，一些電氣安裝施工人員在敷設(shè)電線時(shí)，往往不注意冷縮電纜接頭安裝質(zhì)量，造成冷縮電纜附件發(fā)熱發(fā)燙。一般有一下幾種情況：

   例如：在應(yīng)該用絕緣套管處不裝套管；應(yīng)該用接線盒的地方也沒有裝接線盒；甚至在冷縮電線接頭處不是采用絞接方法，而是采用違章的彎鉤狀連接方法。這種彎鉤狀連接方法的接觸電阻很大，通電時(shí)不斷發(fā)熱，會(huì)使附近的木板逐步干燥、炭化，后發(fā)生燃燒，引起火災(zāi)。

   冷縮電纜附件發(fā)熱不但會(huì)造成大量的電能損失，而且會(huì)嚴(yán)重影響電氣設(shè)備的正常工作，輕則線路中工作電流增大，電氣設(shè)備壽命縮短，重則會(huì)突然中斷了正在進(jìn)行中的生產(chǎn)、科研、醫(yī)療手術(shù)和其它活動(dòng)，還會(huì)釀成火災(zāi)和觸電事故等等，造成難以估量的損失。

冷縮電纜附件的效果說明

在電力電纜終端和接頭處，因?yàn)殡娎|金屬護(hù)套和屏蔽層斷開，使得電場(chǎng)散布比電纜本體雜亂得多，在電纜終端電場(chǎng)存在軸向應(yīng)力，因而需求運(yùn)用冷縮電纜附件來完成電纜的接連和駁接，即一個(gè)能滿意必定絕緣與密封需求的銜接裝置。

     電纜有導(dǎo)體、絕緣、屏蔽和護(hù)層等四個(gè)首要結(jié)構(gòu)層，冷縮電纜附件中作為電纜線路組成部分的電纜終端頭、冷縮電纜接頭，有必要使電纜的四個(gè)結(jié)構(gòu)層分別得到連續(xù)，而且完成導(dǎo)體銜接杰出，絕緣牢靠，密封杰出和滿足的機(jī)械強(qiáng)度，確保電纜終端和冷縮電纜接頭的質(zhì)量，才干確保全部電纜配電網(wǎng)絡(luò)的供電牢靠性。

    冷縮電纜附件當(dāng)前工程使用的冷縮短管和其他冷縮短預(yù)制件，是以硅橡膠或三元乙丙橡膠為首要原料，經(jīng)特別配方組成后，預(yù)擴(kuò)張?jiān)诼菪С中揪€上而成，安裝運(yùn)用時(shí)，無須任何外部熱源，只需拉開支持芯線就會(huì)縮短，并緊箍在所需方位上。冷縮電纜附件需求必定要在規(guī)則的運(yùn)用期限內(nèi)運(yùn)用，而且報(bào)價(jià)較高，其高性能使得應(yīng)用越來越

硅橡膠對(duì)冷縮電纜附件的影響

冷縮電纜附件根據(jù)用戶需要，可實(shí)現(xiàn)電纜屏蔽層的絕緣、直通連接。電纜接頭中的導(dǎo)體采用六角壓模按規(guī)定噸位壓接，接觸電阻小，具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度，完全可滿足線路正常運(yùn)行及短路運(yùn)行要求。

冷縮電纜附件優(yōu)良的物理機(jī)械性能：一般而言，普通硅橡膠的拉伸和撕裂強(qiáng)度比較低、若要提高硅橡膠的抗張抗撕能力，伸長率就會(huì)下降，硬度就會(huì)上升；而用于制造冷縮電式電纜附件的硅橡膠，要求同時(shí)具有強(qiáng)度很高的伸長率、較低的硬度和很高的抗張抗撕強(qiáng)度，即伸長率800%、邵氏A硬度45度、拉伸強(qiáng)度達(dá)到10MPa、撕裂達(dá)到30kN/m。

冷縮電纜附件產(chǎn)品耐漏電起痕能力應(yīng)該達(dá)到1A3.5級(jí)。通常提高硅橡膠耐漏電起痕能力的方法是大量添加氫氧化鋁；然而，大量添加這些填料之后，必然會(huì)提高硅橡膠的硬度、使彈性降低。公司已經(jīng)開發(fā)出先進(jìn)技術(shù)在不影響硅橡膠硬度、彈性、擴(kuò)張能力前提下，使耐漏電起痕能力達(dá)到4.5級(jí)。而且這種技術(shù)還使得硅橡膠具有很強(qiáng)的憎水能力，雨水淋在其制造的冷縮電纜終端上，既不能沾附成膜，也不不會(huì)形成導(dǎo)電通道；反而能沖刷掉其表面的灰層。即能顯著提高冷縮電纜終端頭的電氣性能，熱縮電纜附件的應(yīng)用及探索在相對(duì)短的暗組昂尺寸內(nèi)實(shí)現(xiàn)相對(duì)大的漏閃距離。